激光打標機在PCB電路板行業(yè)中常常稱之為激光鐳雕機或者PCB二維碼鐳雕機。在PCB行業(yè)中激光打標技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)的淋漓盡致，標記的二維碼品質(zhì)好、效率高、永久標記、一致性高、成本低廉、安全可靠被廣泛采用。

　　隨著科技的不斷進步，人們生活水平的不斷提高，智能手機技術(shù)、可穿戴電子技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化、輕薄化、小型化成為了主流，消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也會越來越高，那么作為生產(chǎn)廠家對于內(nèi)在的PCB線路板的質(zhì)量控制也越來越嚴格，必須要做到精益求精，才能贏得消費者，贏得客戶的認可，實現(xiàn)二次購買，如蘋果、華為等科技領(lǐng)軍企業(yè)。

　　那么如何去實現(xiàn)PCB的質(zhì)量控制，這就需要用到產(chǎn)品質(zhì)量的追溯系統(tǒng)。通常用到的手段就是通過激光打標技術(shù)，在PCB板上鐳雕字符串、一維碼、二維碼等信息，通過相機識別上傳到數(shù)據(jù)庫，自動剔除不合格產(chǎn)品，實現(xiàn)整個內(nèi)部流程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，從源頭供應商信息到產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)追蹤，全程跟蹤，最大限度提升產(chǎn)品質(zhì)量度，并有效實現(xiàn)產(chǎn)品自動化生產(chǎn)的管控。

　　而在早期的PCB表面上的字符串、圖像、聯(lián)系方式、二維碼等信息均采用的是噴墨的方式實現(xiàn)的，但是伴隨著消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，PCB廠家對于PCB板上的標記精度也越來越高，如標記出清晰可見、幅面小、放大無爆點、條碼***清晰刻度、包含信息廣泛等，而這些則成為了短板。

　　隨著電子設備輕薄化、小型化的發(fā)展，PCB板的幅面都很小，為了節(jié)省空間的利用度，通常情況下，在PCB板上標記的二維碼都很小，如2x2mm大小二維碼，且包含超過20位字符信息，而且他一些產(chǎn)品如拓普銀光電接到的PCB板上最小的標記二維碼為0.8x0.8mm大小，這種高密度、幅面小的二維碼的標記只有激光打標技術(shù)才能實現(xiàn)。

　　激光打標技術(shù)相對于噴墨的方式更加環(huán)保、經(jīng)濟，永久性標記不會被輕易抹除，非接觸式無損打標，不會傷及基材，加工精度高，最小可做到0.12x0.12mm的31位二維碼激光打標，使用壽命長，連續(xù)工作10萬個小時以上，加工效率快，一個二維碼在1秒鐘以內(nèi)完成，標記精美，手觸摸在上面無明顯觸感，人工操作簡便，傻瓜式加工。

　　綜合激光打標技術(shù)的有點與噴墨方式的優(yōu)缺點比較，可以看到的是，當新一代的PCB二維碼標記與激光技術(shù)結(jié)合是成為完美搭檔。激光打標技術(shù)幫助PCB板行業(yè)完成完美的質(zhì)量管控，廣闊的PCB板市場為激光打標機行業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。